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本公司谨重许诺!假一赔十!无效赔十倍!十天包换!一个月包退,安装即可. 原标题：熔古烁今 ，传承千年 古代青铜器如何炼成(文物有话说) 我国古代青铜器以雄奇的造型 、繁复的纹饰 、精湛的工艺和娟秀的铭文享誉世界，成为中华青铜文明的璀璨象征 。 陶范块范法是以多块陶范装配铸造青铜器的方法，包括浑铸法和分铸法 。器型较为简单的、可以一次铸成的器物 ，以浑铸法一次浇铸成型；器型较为复杂的器物 ，先铸造好部件，再经过二次 ，甚至多次分铸而成 ，连接的方法主要是铸接和铸焊。 如何使用陶范块范法来制作一件青铜器？ 首先是制“模”，“模 ”可以理解成原型 ，其形状、纹饰与最终器物基本一致 ，有的器物表面还会增加范上加工的纹饰 。将配置好的范料(用黏土 、砂等混合而成的特殊泥料)，经反复揉捏(称为“练泥 ”) 、长时间静置发酵(称为“陈腐”)等 ，达到所需性能指标 ，再以此料为基础，雕塑、阴干 、焙烧成模 。 然后是翻“范 ”。如果说模是“原型 ” ，那么外范则是“负型” ，内范是“缩减版原型 ”，也被称为“芯 ” 。在陶模表面敷泥，翻制“外范”；外范内壁贴等同铸件厚度的泥片 ，拼合外范后 ，再填入泥料，就制成了“内范 ”；将外范与内范组合 ，中间形成空腔 ，这就称为“合范 ” 。 “合范”形成后，通过烘焙技术使陶范内的发气组分蒸发分解 ，以提高强度 ，接着熔炼青铜合金液，经浇注系统将青铜合金液注入型腔内。等金属液冷却凝固后 ，打碎外部陶范 ，并用砺石 、木炭打磨抛光青铜器表面的铸造披缝、毛刺等，最终得到一件精美的青铜器 。 青铜器制作的进阶工艺包含盲芯控制壁厚 、金属芯撑调节间隙 、铸接组合分铸部件等技术创新 。例如 ，上海博物馆藏春秋晚期交龙纹鼎 ，就综合运用了盲芯、金属芯撑 、铸接 、复合范等多种制作技术。 所谓“盲芯 ”，就是形成青铜器铸件后不取出的泥芯，为了使充入型腔内的金属液能同时凝固 ，需要使青铜器的壁厚尽量保持一致 ，因此会在耳、足和卧兽等厚实部件内设泥盲芯。“金属芯撑 ”也称“垫片”，常放置于范与芯之间 ，起到支撑作用 ，用以控制壁厚 。 “铸接技术”是将待铸造的青铜器整体分成若干部分，按先后顺序铸造 ，并把先铸部件铸接在后铸部件上成为完整器物 。为了降低陶范制作难度 ，鼎附耳 、鼎盖上的卧兽均为分铸铸接，虽为分铸成型 ，但表面仍浑然一体。 “复合范技术 ”则是将各活块范嵌入一整块外范中 ，从而降低制范难度，这种带有活块范的陶范被称为“复合范 ” 。 除了陶范块范法 ，中国古代青铜器的另一种重要铸造方法是失蜡法 。失蜡法多用于铸造具有复杂形状 、难以翻范的铸件。失蜡法先用蜡制成模 ，外敷造型材料，成为整体铸型 。加热将蜡化去，形成空腔铸范 ，浇入液态金属 ，冷却后得到成型铸件 。 中国目前普遍认可的最早失蜡铸件出现在春秋时期，如河南淅川出土的春秋晚期(约公元前6世纪)铜盏部件和铜禁 ，就是早期失蜡铸件的代表。湖北随县出土的战国初期(约公元前5世纪)的曾侯乙尊盘透空附饰 ，空间结构繁复齐整，铸作精致 ，足见当时的失蜡法铸造技术已经非常娴熟 。 我国古代青铜器制作技艺的历史久远 ，但制作技术却一直影响至今 。例如，由陶范块范法演变而成的泥型铸造 ，时至今日还用在传统铁锅铸造之中；传统失蜡铸造改良为当代熔模铸造 ，应用于制造各行各业形状复杂的铸件，在航空航天业的铸件制造中也发挥着重要作用。 当我们置身于博物馆展厅内 ，凝视历经千年沧桑的青铜器时 ，能感受到它们蕴含的那份坚韧与刚强的文化脉动 。它们不仅是历史文化的忠实载体与生动见证，更是中华文明璀璨星河中永恒闪耀的艺术瑰宝 。
【央视新闻客户端】
